팬톤 코팅 vs 무코팅: 그래픽 오버레이용 색상 선택

팬톤 코팅(C)과 무코팅(U)은 두 가지 종류의 용지에서 색상이 어떻게 보이는지를 나타냅니다. 최종 그래픽 오버레이가 유광이어야 하는지 무광이어야 하는지는 명시하지 않습니다. 인쇄된 플라스틱 제어판의 경우, 명확한 색상 참조를 선택한 다음 실제 재질 및 마감에서 결과물을 승인하십시오.

브랜드 색상이 브로셔에서 폴리에스터 그래픽 오버레이, 폴리카보네이트 전면판 또는 멤브레인 키패드로 옮겨갈 때 이러한 차이점은 중요합니다. "팬톤 블루 색상과 일치"라고만 적힌 구매 주문서는 다음과 같은 여러 가지 결정을 내리지 못하게 합니다. 어떤 접미사를 사용해야 할까요? 어떤 실물 샘플을 사용해야 할까요? 어느 면에서 봐야 할까요? 조명을 켜야 할까요, 꺼야 할까요?

이 가이드는 C와 U의 차이점을 설명하고, OEM 구매 담당자, 디자이너 및 엔지니어를 위한 실용적인 색상 승인 워크플로로 전환합니다.

팬톤 코팅 vs 무코팅 비교

팬톤 그래픽 시스템에서 C는 코팅 용지를, U는 코팅되지 않은 용지를 나타냅니다. 용지 표면은 잉크 흡수 방식과 인쇄된 색상의 표현에 영향을 미칩니다. 팬톤은 이에 대해 자세히 설명합니다. 코팅 및 비코팅의 공식 정의.

어느 가이드가 본질적으로 "더 좋다"고 할 수는 없습니다. 원하는 외관을 잘 나타내는 참고 자료를 선택하십시오. 종이가 아닌 제품의 경우, 마감재와 재질을 별도의 요구사항으로 기재하십시오.

팬톤 컬러의 C 번호와 U 번호는 같은 색상인가요?

이 색상들은 동일한 번호의 색상에 속하지만, 시각적으로 동일한 대상으로 간주해서는 안 됩니다. 팬톤은 코팅 및 비코팅 용지용 참조 색상이 서로 다른 재질에 동일한 잉크 배합을 사용하지만, 결과적으로 색상이 다르게 나타난다고 설명합니다.

이로 인해 두 가지 다른 질문이 생깁니다.

• 잉크 제조법이 동일한가요? 관련 논문 참고문헌들은 동일한 공식을 공유할 수 있습니다.
• 동일한 시각적 결과인가요? 반드시 그런 것은 아닙니다. 기질에 따라 외관이 달라지기 때문입니다.

산업 인쇄에서는 이러한 구분이 더욱 중요해집니다. 종이 인쇄용 오프셋 잉크 배합법이 모든 스크린 인쇄 잉크 시스템에 바로 적용 가능한 공식은 아닙니다. 공급업체는 플라스틱 인쇄 시 선택한 기준에 근접하도록 적절한 잉크 배합법을 개발해야 할 수도 있습니다.

따라서 아트워크 견본을 C에서 U로 변경하는 것은 원래의 외관을 유지하는 확실한 방법이 아닙니다. 브랜드 매뉴얼에 C가 명시되어 있다면 제품 표면이 질감이 있다는 이유로 U로 무턱대고 변경하지 마십시오. 브랜드 소유자에게 원래의 시각적 목표를 유지해야 하는지, 아니면 재질에 맞는 대체 색상을 승인받을 수 있는지 문의하십시오.

종이, 플라스틱, 키패드에 대한 참조 자료는 어떤 것을 사용해야 할까요?

인쇄 용지의 경우, 용지 종류에 맞는 가이드부터 시작하십시오. 플라스틱의 경우, 승인된 브랜드 참조 자료를 기준으로 삼고 실제 샘플을 통해 검증하십시오. 플라스틱 제품의 마케팅 설명에서 용지 접미사를 찾으려고 하지 마십시오.

무광 소재라고 해서 자동으로 "팬톤 무코팅"이 되는 것은 아닙니다. 마찬가지로, 유광 플라스틱은 코팅된 종이와 동일한 광학적 표면이 아닙니다. 소재를 신중하게 선택하세요. 무광 마감 vs 유광 마감 색상 참조 결정과는 별개로 결정됩니다.

구매팀에게 가장 유용한 사양은 단순히 "C를 사용하세요"가 아닙니다. "이 참조 규격을 사용하고, 이 구조물을 제작하고, 이 실물 샘플에 대한 승인을 받으세요"와 같은 구체적인 사양입니다.

팬톤 별색과 CMYK, RGB, HEX 색상 비교

팬톤 별색 참조와 4색 프로세스 시뮬레이션은 서로 다른 목적을 가지고 있습니다. CMYK는 프로세스 색상을 사용하여 인쇄 결과를 구성하는 반면, RGB와 HEX는 완전한 물리적 인쇄 사양이 아닌 디지털 색상 값을 나타냅니다.

컬러 브리지에서 CP와 UP는 코팅 및 비코팅 참조와 관련된 프로세스 시뮬레이션을 나타냅니다. 의도된 인쇄 방법을 전달할 때 추가 문자를 생략하지 마십시오. 팬톤 Pantone Connect의 CMYK 가이드라인 솔리드 코팅 색상과 CP 시뮬레이션 색상을 구분합니다.

그래픽 오버레이 견적 요청 시, 아트워크에 별도로 지정된 별색, 프로세스 인쇄 또는 제안된 대안이 필요한지 명시하십시오. 웹사이트에서 복사한 HEX 값은 유용한 디자인 맥락을 제공하지만, 물리적 패널의 유일한 승인 기준이 되어서는 안 됩니다.

디자인 파일에 별색 견본과 CMYK 근사치가 모두 포함된 경우, 어떤 색상표를 기준으로 승인할지 명확히 해야 합니다. 그렇지 않으면 한 검토자는 별색 견본을 평가하는 반면 다른 검토자는 디지털 미리보기를 기대하는 상황이 발생할 수 있습니다. 인쇄소에 샘플 제작 전에 색상 변환을 표시해 달라고 요청하고, 최종 승인 후에는 표시하지 않도록 하십시오.

근본적인 과정 또한 중요합니다. 우리가 설명하는 방식은 다음과 같습니다. 실크스크린 및 스크린 인쇄 제작 관련 논의에서 사용되는 용어를 명확히 합니다.

최종 그래픽 오버레이가 다르게 보일 수 있는 이유

산업용 잉크 제조업체는 폴리에스터, 폴리카보네이트, 전면 포일 및 멤브레인 스위치에 특화된 시스템을 제공합니다. 이러한 재질별 접근 방식 때문에 종이 관련 정보만으로는 전체 생산 공정을 설명할 수 없습니다.

개발 시 다음 체크포인트를 활용하세요. 사용자 지정 그래픽 오버레이이는 승인 체크리스트일 뿐이며, 모든 요소가 모든 건설 현장에서 동일한 변화를 일으킨다는 주장은 아닙니다.

기판 및 관찰 표면

정확한 PET 또는 PC 필름의 종류, 두께 및 보이는 면의 마감 처리를 명시하십시오. 하나의 필름을 승인하고 다른 등급의 필름이 시각적으로 동일할 것이라고 가정하지 마십시오. 승인된 필름의 구조가 변경될 때마다 새로운 비교를 요청하십시오.

기판을 선택할 때는 외관뿐만 아니라 기능적 요구 사항도 고려해야 합니다. 개요 막 스위치를 만드는 데 사용되는 재료 해당 선택에 대한 더 넓은 맥락을 제공합니다.

역인쇄 및 뒷면 처리

역인쇄 오버레이의 경우, 노출된 잉크면이 아닌 의도된 표시면을 통해 색상을 평가하십시오. 색상이 있는 영역이 투명한지, 반투명한지, 불투명한지, 그리고 흰색 바탕이 있는지 확인하십시오.

실질적인 검증 단계로, 의도한 바탕재 또는 조립체 위에서 시험 결과를 비교해 보십시오. 흰색 책상 위에 놓인 반투명 샘플과 어두운 케이스에 장착된 완성된 패널을 비교하면서 조건이 동일하다고 가정해서는 안 됩니다.

잉크 도포, 건조 및 마무리

공급업체에게 승인된 샘플에 사용된 잉크 시스템 및 생산 조건을 기록해 달라고 요청하십시오. 지정된 건조 또는 경화 공정 및 관련 후처리 단계를 거친 후 샘플을 평가하십시오. 해당 공정 기록을 승인된 아트워크 수정본과 함께 보관하십시오.

하드코팅, 라미네이트, 접착 구조 또는 표면 처리가 추후 변경될 경우, 외관 검토를 통해 변경 사항을 반영하십시오. 이렇게 하면 색상 승인이 "어떤 샘플이 가장 비슷해 보이는지"에 대한 비공식적인 논의가 아닌 엔지니어링 변경 관리의 일부로 이루어집니다.

생산 색상 일치 승인 방법

다음 워크플로는 권장 구매 프로세스입니다. 부품의 외관 요구 사항 및 공급업체의 검증된 역량에 맞게 조정하십시오.

1. 참고 자료를 확인하십시오. 팬톤 색상표의 전체 명칭, 가이드 또는 라이브러리, 참조 조건을 기록하십시오. 인쇄 전에 아트워크와 브랜드 매뉴얼 간의 불일치를 해결하십시오.
2. 공사를 중단하세요. 승인에 사용된 필름, 질감, 인쇄면, 뒷면 및 최종 조립품을 나열하십시오. 아트워크 수정본을 지정하십시오.
3. 대표 샘플을 요청하십시오. 필요에 따라 초기 타당성 검토를 위해 잉크 드로우다운을 실시하고, 이후 생산 담당자 패널의 승인을 받은 후에 제품을 출시하십시오. 드로우다운이 곧 ​​완제품 승인을 의미하는 것은 아닙니다.
4. 시청 조건에 동의합니다. 조명을 제어하고 합의된 배경과 방향을 설정하여 기준 샘플과 시료를 함께 비교합니다. 검토 시 실제 사용 환경의 조명 조건도 고려합니다.
5. 수용을 정의하십시오. 시각적 기준과 기기 측정 방법을 문서화하십시오. 예외 승인 권한을 가진 사람을 명시하십시오.
6. 승인된 원본을 보관하십시오. 승인된 샘플에는 라벨을 붙이고, 날짜를 기입하고, 안전하게 보관한 후, 입고 및 출고 검사를 담당하는 관계자들과 공유하십시오.
7. 반복 주문을 관리하세요. 후속 구매 주문서에는 동일한 마스터 및 개정판을 참조하십시오. 외관에 영향을 줄 수 있는 자재 또는 공정 변경 사항은 재검증하십시오.

조명과 메타메리즘이 중요한 이유

두 샘플이 한 광원에서는 동일해 보이지만 다른 광원에서는 다르게 보일 수 있습니다. 이를 메타메리즘(metamerism)이라고 합니다. 표준화된 관찰 및 관련 추가 광원을 사용한 검사를 통해 이 문제를 확인할 수 있습니다. X-Rite는 관련 가이드에서 이에 대해 자세히 설명합니다. 색상 불일치의 일반적인 원인.

장비 패널의 경우, 사용 가능한 방에 의존하기보다는 주요 승인 표시등과 최종 사용 점검 표시등을 미리 정해 두는 것이 좋습니다. 사진은 레이아웃이나 눈에 띄는 결함을 기록하는 데 유용하지만, 통제된 환경에서 실제 색상을 비교하는 것을 대체할 수는 없습니다.

단순히 숫자가 아닌, 명확한 색상 허용 오차를 설정하세요.

델타 E는 계산된 색차 값을 나타내지만, 여러 가지 공식이 있습니다. "델타 E가 2 미만"과 같은 표현은 측정 맥락이 없으면 불완전합니다. 모든 잉크, 질감 및 제품에 대해 단일 임계값을 보편적인 요구 사항으로 간주해서는 안 됩니다.

품질 관리팀에게 측정 공식, 기기 형상, 광원, 관찰자, 측정 조리개, 배킹 및 광택 처리 방식에 대해 합의하도록 요청하십시오. 또한 측정 영역을 명확히 정의하십시오. 작은 범례나 질감이 있는 부분은 넓은 평면 부분과는 다른 샘플링 방식이 필요할 수 있습니다.

제조 방법과 허용 오차를 함께 기록하십시오. 두 업체가 서로 다른 방법을 사용하는 경우, 해당 배치를 폐기하거나 잉크 배합을 변경하기 전에 차이점을 조사해야 합니다.

백라이트 그래픽은 백라이트 버전과 무조명 버전에 대해 각각 별도의 승인을 받아야 합니다.

백라이트 설계의 경우, 사양에 명확한 승인 상태 두 가지를 추가해야 합니다. 즉, 조명이 꺼진 상태의 외관과 조명이 켜진 상태의 외관입니다. 종이 칩 자체만으로는 조명 어셈블리의 밝기나 균일성을 정의할 수 없습니다.

샘플 요청 시 사용하려는 LED 또는 광원의 사양, 작동 설정, 확산판, 그래픽 구성 및 시청 위치를 포함하십시오. 단순히 램프에 비친 인쇄 필름 사진이 아닌, 완성된 조립품이나 대표적인 조명기구를 요청하십시오.

배경색, 조명 범례, 원치 않는 빛샘 현상, 가독성에 대한 기록을 별도로 보관하십시오. 패널은 한 상태에서는 허용될 수 있지만 다른 상태에서는 허용될 수 없습니다. 설계상 범례가 꺼져 있을 때는 숨겨야 하고 켜져 있을 때는 읽기 쉬워야 하는 경우, 우선순위를 초기에 합의하십시오.

색상 맞춤 견적 요청서에 포함해야 할 사항

다음 템플릿을 프로젝트 체크리스트로 사용하십시오. 괄호 안의 항목은 합의된 요구 사항으로 대체하십시오. 입력값은 미리 설정된 제조 공차가 아닙니다.

기능 검증은 초기 색상 승인과 분리하여 진행하십시오. 육안으로 보기에 만족스러운 샘플이라고 해서 내마모성, 내화학성, 접착력 또는 요구되는 수명이 자동으로 보장되는 것은 아닙니다. 해당 요구 사항을 적절한 시험 계획에 명시하십시오.

완전한 정보를 원하시면 맞춤형 멤브레인 스위치 또는 키패드그래픽 사양을 조립 도면에 연결하여 오버레이, 범례 및 조명 영역을 함께 검토할 수 있도록 합니다.

팬톤 색상표 지정 시 흔히 발생하는 오류

• C 또는 U를 빼고. 화면 이미지만 보고 추측하지 말고 정확한 명칭을 물어보세요.
• 무광 플라스틱을 "코팅되지 않은"이라고 부르는 것. 필름 마감 처리는 용지 사양과 별도로 지정하십시오.
• 숫자가 일치하면 외관도 일치한다고 가정합니다. 실제 목표를 확인하고 대체품이 있을 경우 승인하십시오.
• 사전 고지 없이 CMYK 또는 HEX 근사치를 사용하여 색상을 대체합니다. 교정 전에 우선 참조를 해결하십시오.
• 미완성 샘플이나 잘못된 뒷면 처리가 된 샘플을 승인하는 것. 납품된 부품의 상태를 검토하십시오.
• 방법론 없이 수치적 허용 오차를 제시합니다. 측정 설정 및 육안 검사 기준을 포함하십시오.
• 라벨이 없는 샘플을 기준으로 재정렬합니다. 추적 가능한 마스터를 보관하고, 더 이상 사용되지 않는 개정판은 검사 대상에서 제외하십시오.

자주 묻는 질문

C는 광택, U는 무광을 의미하는 건가요?

제품 사양서가 아닙니다. C와 U는 코팅 및 무코팅 참조 용지를 나타냅니다. 플라스틱 패널의 광택 또는 질감 요구 사항은 외관이 참조 용지 중 하나와 유사하더라도 별도로 기재하십시오.

팬톤 코팅 용지를 무코팅 용지로 자동 변환할 수 있나요?

소프트웨어를 사용하면 라이브러리 항목을 찾거나 비교할 수 있지만, 접미사를 변경한다고 해서 물리적 외관이 동일해지는 것은 아닙니다. 브랜드가 중요한 작업의 경우, 제안된 대체품을 기존 제품의 물리적 참조물 및 의도된 재질과 비교하여 검토받으십시오.

플라스틱에 스크린 인쇄를 할 때 어떤 팬톤 컬러 가이드를 사용해야 할까요?

디자이너 또는 브랜드 소유자가 승인한 전체 참조 자료를 준비하세요. 인쇄업체에 실제 플라스틱과 적절한 잉크 시스템을 사용하여 인쇄 가능성을 평가하도록 요청하십시오. 플라스틱이 무광이라는 이유만으로 U 색상을 선택하거나, 유광이라는 이유만으로 C 색상과 정확히 일치한다고 보장하지 마세요.

코팅되지 않은 제품은 코팅된 제품보다 항상 밝거나 어두운가요?

획일적인 규칙은 피하세요. 차이는 개별 색상과 기준 이미지에 따라 달라집니다. 작품 전체에 일률적인 밝기 조정을 적용하기보다는 실제 샘플을 비교하는 것이 좋습니다.

팬톤 컬러를 모든 소재에서 정확하게 재현할 수 있을까요?

그러한 가정을 하지 마십시오. 각 재료에 대해 달성 가능한 외관, 측정 조건 및 허용 가능한 변동 사항에 대해 합의하십시오. 재료 간 브랜드 일관성이 중요한 경우 구성 요소를 함께 승인하고 허용 가능한 차이점을 문서화하십시오.

이메일로 받은 사진의 색상을 승인할 수 있나요?

사진은 의사소통에 유용하지만, 조명, 카메라 보정, 디스플레이 설정 등의 요인으로 인해 정확한 실물 색상 승인을 위한 유일한 참고 자료로는 적합하지 않습니다. 추적 가능한 실물 마스터와 합의된 평가 방법을 사용하십시오.

색상 번호를 명확한 생산 사양으로 변환하세요

팬톤 코팅과 무코팅 비교의 가장 유용한 결과는 명확한 결과물 전달입니다. 즉, 전체 색상 참조, 실제 기판, 지정된 마감 처리, 대표 샘플 및 합의된 승인 방법을 명확하게 제시할 수 있습니다.

다음 Duratouch 프로젝트를 위해, 아트워크와 색상 요구 사항을 보내주세요. 의도하는 필름 종류, 최종 영상 품질, 백라이트 세부 정보와 함께 타당성 검토 및 샘플 승인을 요청한 후 생산 주문을 진행하십시오.